低水泥防爆浇注料使用方法说明及注意事项

低水泥防爆浇注料一般用于熔铝炉静置炉炉墙、炉顶、炉底、铝水包、溜槽、熔炼设备及高温炉窑内衬和加热炉、均热炉等各种热处理炉中。低水泥防爆浇注料耐火度高，高温性能好，中温、高温强度高，有很好的抗剥落和抗冲刷性能。

一、低水泥防爆浇注料使用说明

1、搅拌

　  清理搅拌机，以防搅拌机中其它材质混入而影响产品质量，使用洁净水，水温宜在10～25℃；本材料用水一般控制在5.5-7%，不得超用，第一次加入约总量2/3的水，搅拌后再加入其余1/3的用水量；为克服干骨料在运输过程中产生粒度分布不均匀现象；应干拌1 min再加水搅拌，搅拌时间为4～5 min。

2、浇注

拌好的浇注料迅速运至浇注现场，用小铲配合特制的下料斗将浇注料倒入模内。浇注梁时应从模板一侧下料，以防止梁下部产生空隙。下料时要防止将包扎好的陶瓷纤毡弄破及脱落，料加满后开动振动器，振动中料面下沉，及时添料，当浇注料面不再下沉或表面泛浆无气泡逸出时可停止振动，振动时间一般为2 min。s

3、拆模和修补

炉内温度在10～25℃时，浇注后8 h可以拆模，拆模后浇注料自然养生。应及时对浇注质量进行检查，一般性缺陷不作处理，但在重要部位和较大的问题要作修补处理，使衬壁满足生产工艺要求。

二、低水泥防爆浇注料的使用注意事项

　　1、搅拌均匀的浇注料尽快使用

　　低水泥浇注料在实际应用环节，许多客户把浇注料搅拌均匀后晾在一边，未及时进行使用。这样做的坏处是暴露在空气中的低水泥浇注料会蒸发更多水分，反而降低了浇注料的含水率，这样很不利于浇注料的使用。

　　2、浇注料存储应以干燥为主

　　若采购的低水泥浇注料量较大，就需要及时存储在相对干燥的环境内，并将相应的防护工作落实到位，旨在确保浇注料不受外部空气影响，避免品质受损。使用之前需取适宜的量，不要把浇注料全部放在施工场地，这种举动将干扰浇注料的保存。

　　3、制定合理烘炉曲线

低水泥浇注料的突出特点是致密高强，为使用带来了好处，但给烘烤不当就会容易发生剥落或炸裂现象。因此，制定合理的烘炉曲线就显得至关重要，必要时可采用优良的防爆外加剂，这样就能使低水泥浇注料成型体重的水分排除顺利，不引起任何副作用。

　　按照低水泥浇注料的使用方法进行操作使用，就能达到理想的使用效果。需要大家注意的是，低水泥浇注料的透气度较差，烘烤过程中易造成剥落或炸裂。应根据其材质、施工厚度及其施工部位，合理的制定出烘烤制度。